桓臺縣果里鎮成祥鍛壓機床 廠專業生產卷板機、卷錐卷板機、平板機、開平線,質量保證,價格低廉。
圓形筒體加工配制
加工配制程序:審圖→放大樣→下料→坡口加工→卷制→組合→焊接→透油→除銹→防腐→編號
下料:
根據筒體中心徑,對筒體周長展開下料,切割余量控制10mm-25mm,矩形板下料用半自動切割機,扇形板下料用人工火焊切割,并用角向磨光機打磨氧化物,鐵銹等雜物,根據要求開坡口,12mm鋼板破口為雙面V型坡口,對接間隙2mm,鈍邊2mm,坡口角度為60°±2.5°。12mm鋼板與30mm鋼板接口處坡口為單面V型坡口,對接間隙3mm,鈍邊2mm,坡口角度為45°±2.5°,為了保證焊口的質量,下料時,對角線偏差控制在±5mm以內。







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焊縫不允許咬邊,任何咬邊必須修補。
6.3 焊疤必須打磨平滑,并作磁粉探傷或滲透探傷檢查。
6.4 由于機械加工或焊接引起的筒節表面損傷如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷,均應修磨。修磨后厚度不得小于筒節的計算厚度加腐蝕裕量

探傷:按圖樣要求,且符合JB4730標準要求,并作探傷標記。
5.15 對直徑大,壁薄的易變形筒節,采用米字型內撐法將筒節撐圓并剛性固定,避免在工序流轉過程中筒節產生較大的變形。
5.16 筒節按上述各項要求檢驗合格(bao括焊接試板),筒節縱縫檢驗見證后,再進行下道工序。
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