鋁陽極氧化陽極結構 

       一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。

       揚州榮幸表面處理有限公司注冊成立于2012年11月16日，是一家專業從事鋁合金陽極氧化的工廠。公司本著準時交付、客戶至上的原則，想用戶所想，急用戶所急，以穩定的品質，準時的交付，贏得了客戶的一致好評。

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發展

封閉

       目前應用最普遍的封閉方法為常溫封閉，該方法20世紀80年興起。常用的封閉劑以氟—鎳體系為主，其工藝為：Ni2+0.8~1.2g/L，F－0.4~0.6g/L，pH值5.5~6.5溫度28±2℃，時間8～15分鐘。為了保證封閉質量，封閉槽液應采用去離子水配制。 封閉可以提高氧化膜的耐蝕性、耐候性及抗污染能力。因此，封閉效果是衡量鋁型材產品質量的一個重要參數。其質量要求為失重率不超過30mg/dm2［12，13］。

鋁合金復合硬質陽極氧化工藝特點分析

       鋁材硬質氧化和常規氧化的區別：硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化后產品外部尺寸變大，內孔變小。硬質陽極氧化是一種常用而又有效的鋁及鋁合金表面處理方法。