俗話說的好,“金無足赤人無完人”,不光對人是如此,任何事物、設備等都是一樣的,因為世界上并沒有十全十美的事物存在。砂加氣磚設備生產線亦是如此,其在運行當中有些不得不面對的問題,這些問題的出現不是因為設備本身的問題,而是我們在使用過程中維護不當造成的,其中主要bao括兩方面的內容:
一、石膏在加氣塊生產中的作用具有雙重性,在蒸壓粉煤灰制品中,由于石膏參與形成水化合物,摻加石膏可以顯著提高強度,減少收縮,碳系數也有很大提高。同時,在澆注過程中,對石灰的消解有著明顯的延緩作用,從而減慢了料漿的稠化速度。所以,石膏的摻入量,既要慮提高制品性能,也要慮控制工藝參數,如料漿的水料比、石灰的質量及用量等,一般石膏的摻入量控制在5%以內。
二、加氣塊黑心問題:加氣磚蒸養不熟的現象稱之為“黑心”,在發氣過程中,石膏主要作用是使料漿稠化速度減慢,抑制石灰的消解,從而提高澆注的穩定性,在蒸壓過程中,石膏能夠促進CaO和SiO2的反應,增加CST(J)凝膠的生成量,并有效促進CSH(I)向托勃莫來石的轉變,從而起到增強的作用。如果磷石膏中的SO含量過低,將會直接影響CaO和SiO2的反應,這樣造成的后果是不僅影響了制品的強度,嚴重時還將會導致制品顏色晦暗發烏,出現蒸不透的現象。
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大家都知道,傳統的粉煤灰加氣混凝土砌塊設備生產經常使用原來的粉煤灰,石灰,石膏等原材料。然而,加氣混凝土砌塊設備新工藝不采用原狀,它用預活化過程,配方,工藝,技術參數,調整和改進。高強度,低成本,更好的性能,更小的密度,與傳統產品相比有一定的性質。加氣混凝土砌塊設備生產的砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優點,且生產原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地,又能創造良好的社會效益和經濟效益,是一種替傳統實心粘土磚理相的墻體材料。
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