陶瓷bao膠是滾筒bao膠的一種方式。它的主要特點如下：

每塊陶瓷膠板的表面都通過將幾百個獨立的小塊陶瓷片鑄進耐用的橡膠板中，每塊陶瓷片都有凸起的特征，在一般的輸送帶壓力下，幾千個獨特鑄造的凸點能夠產生積極地牽引，防止打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。同時，底層橡膠所具有的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用。[1]

每塊陶瓷膠板都有間隔一定距離的溝槽，能夠使滾筒上的異物（粉塵、泥土）沿溝槽排出，使滾筒具有獨特的自我清潔功能，特別適合潮濕的工作環境。[1-2]

表面處理：

由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其

它有機或無機污染物，影響膠粘劑的濕潤。因此為了提高粘接強度，

用機械、物理、化學等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面，改變表面

性質，以利于膠粘劑的良好浸潤，牢固粘接，而且能夠提高接頭的耐

久性和使用壽命。

（ 3 ） 用機械打磨、 噴砂處理的方法qc表面不利于膠接的有機或無機減少物， 給表面提供適當的粗糙度， 增加有效粘接面積， 減少固體表面接觸角， 改善改善 膠粘劑對被粘物表面的浸潤性，改善粘附性能。

（ 4 ）通常，金屬面滾筒的表面處理，可采用鋼絲刷，砂輪機或砂紙等刷去表 面松散的氧化層， 也可采用化學處理方法進行處。若滾筒或面料粘接面是橡膠， 可采用手提式砂輪機或鋼絲刷打毛處理。 若面料粘接面是織物時， 應采用手提式 電動鋼絲輪機打毛。

（ 5 ）打毛處理后的表面，均使用清洗劑（如丙酮、無水乙醇、三氯乙烯）清 除表面污物。 清洗后一定要有必要的晾干間， 否則由于溶劑殘留在粘膠面上而 影響粘接強度。

（ 6 ）然后用毛刷在在處理好的表面上，均勻地迅速涂上一層金屬底漆（ C 組 份），以防止再次污染，延長已處理好金屬的存放期，而且還有利于膠粘劑對表 面的濕潤，改進其膠接強度和耐久性能。晾置 40 分鐘使之干燥充分。其間可用

碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其wq干硬固化

（ 7 ）在低溫、潮濕的環境中bao膠，烘烤干燥尤為必要。