廂式濾板：

       1、我公司濾板材質為TPE彈性體無堿玻纖聚丙烯，使濾板即有橡膠濾板的彈性，又具有增強聚丙烯濾板的韌性、鋼性，使濾板壓緊時密封性

能好，進料時無漏液現象。

       2、我公司所生產濾板其結構尺寸不僅符合我國JB/T5283-1997標準，也符合德國DIN7129標準，wq與歐美產品通用；

       3、與按我國行業標準生產的濾板相比：過濾速度提高20％；密度、強度提高一倍，抗疲勞度、抗老化程度高五倍。

       4、濾板{zg}進料壓力為1.5MPa。耐高溫高壓、防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低。

濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

1 :壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。

2 :污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

3:機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。

4:采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用;在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。

5:但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止.除超高壓立式液壓壓濾機外，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

6:帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及超高壓立式液壓壓濾機，其技術獨特，是污泥脫水的理想設備。