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硬質合金由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
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佛山市南海區三特硬合金有限公司刀片型號:RDKW1606適用于轉子槽加工,工件材料:30Cr2Ni4MoV-o;硬度:HB235;加工內容:銑削轉子槽;刀具:刀盤D890;刀片:SNC55/YBM253;切削參數:v120m/min,f=120mm/min。加工結果:刀片能滿足轉子槽加工精度要求,刀片壽命比國外競爭對手加工時間還長。
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硬質合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事實上,硬質合金在過去90年的時間中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術的進一步發展,硬質合金的切削性能發生了本質的變化,在高能效切削加工中的應用范圍不斷擴大。作為刀具材料,硬質合金是目前高速切削技術中最重要的組成部分,在切削實踐中發揮著不可或缺的作用。