蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業(yè)的技術團隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準T18493784752  【不是聯(lián)系方式】  、獨特的刀設計結合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；為提刀質量提供可靠保。

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焊接PCD刀|PCD焊接刀

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PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經(jīng)溫壓燒結而成的，比tr剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結合硬質合刀，則滿足在生產(chǎn)加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點：節(jié)省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續(xù)切削；硬度，耐磨好，刀壽較長，減刀更換次數(shù)，可長時間精度加工產(chǎn)品；極低的擦系數(shù)，降低刃口積屑的產(chǎn)生；加工表面光潔度極好，可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術來保切削刃形狀獲得優(yōu)良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負荷下都有優(yōu)良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質量，xc了粘刀弊病，延長了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優(yōu)勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強度、導熱強、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質可達8000HV為硬質合的8-12倍；PCD剛石刀導熱系數(shù)為700W/mK是硬質合的1.5-9倍，甚于PCBN及銅，熱量傳遞迅速；PCD剛石刀擦系數(shù)僅為0.1-0.3而硬質合系數(shù)在0.4-1顯著減切削力；PCD剛石刀與有色屬不易生化學應，在加工中切屑不易粘結在刀尖，從而形成積屑瘤。

CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關系可以看出：當切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點尤其適合現(xiàn)速切削加工。

立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長時間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數(shù)和刀磨損補償停機花費的時間。因此，很適合于數(shù)控機床及動化程度較的加工設備，并且能使設備的效能得到充分揮。

CBN立方氮化硼刀：立方氮華硼的強度來源于晶間鍵，結合韌均址分良好的硬質合基。立方氮化硼刀在加工深切削硬度韌材料時，能承受極大的切削力及耐沖擊強度；且立方氮化硼與陶瓷及硬質合比較肯有更好的導熱(易于導熱)。有硬度、韌和耐磨損、抗氧化(很難與鐵、鎳、鈷等屬生化學應)等特點。

CBN立方氮化硼數(shù)控刀：

立方氮化硼CBN的硬度僅次于剛石，與剛石不同的是，它在加工鐵屬時幾乎不生化學應；通過一種溫壓工藝，人們可以在硬質合粘結一層緊密均勻的聚晶立方氮化硼鍍層；這種聚晶立方氮化硼簡稱CBN，CNB刀片可替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨削工藝，硬化處理過的鋼鐵材料（HRC45-68)也能進速精加工，切削速度可達到80-200m/min；CBN刀片也用于切削珠光鑄鐵及硬鑄鐵和合鑄鐵等等。CBN數(shù)控刀片可切削加工淬硬鋼、灰鑄鋼、硬質合、鑄鐵、粉末冶、熱噴涂焊零件等材料，有能、精度、耐磨等特點。

CBN刀適用于切削加工鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等經(jīng)過熱處理的精加工，其在速切削下壽長，大幅提加工效率且有很好的耐磨能；切刃鋒利，可保良好的表面粗糙度，尺寸精度。轉速可達V=1.500m/min及表面粗糙度Rz3.2；用CBN刀切削淬火鋼相磨削方式有降低成本，完成復雜形面的加工，可提加工精度及效率等要求。

 

 

【原創(chuàng)內容】
普通銑床加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業(yè)領域而各有不同，例如，宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復合材料鋼銑刀，主要是分為整硬質合銑刀，硬質合直柄銑刀，硬質合鋸片銑刀，硬質合螺旋鉆銑刀，硬質合有機鉸刀銑刀，硬質合立銑刀，硬質合球頭銑刀等等也可以裝到應，出現(xiàn)成出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀磨損現(xiàn)象。 在切削硬度、韌被加工材料時，切削刃的溫度很，也出現(xiàn)與切削難加工材料時類似磨損，如粘結、擴散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內即出現(xiàn)述刀磨損，這是由于被加工材料中存應，出現(xiàn)成出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀磨損現(xiàn)象。 在切削硬度、韌被加工材料時，切削刃的溫度很，也出現(xiàn)與切削難加工材料時類似普通銑床加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業(yè)領域而各有不同，例如，宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復合材料等，都該領域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術員展了加工技術的研究與工作，已經(jīng)研究出適合該領域使用的切削工和加工方法。近年來，機械品多功能、功能化的展勢頭十分強勁，要求零件必須實現(xiàn)型化、細化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了