蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材T18493784752 (不是聯(lián)系方式),經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計(jì)結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588
非標(biāo)鉆頭,非標(biāo)合鉆頭
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整硬質(zhì)合階梯成型扁鉆特點(diǎn):大的容屑空間,wm控排屑方向,能夠較好的控孔的光潔度
修磨:可以進(jìn)重復(fù)修磨,價比非常。適用于潔,IT業(yè);被加工的典型產(chǎn)品:通訊接插件
硬質(zhì)合中心鉆:超粒鎢鋼(硬質(zhì)合)臺階鉆頭,依據(jù)一般螺絲及六角螺絲專業(yè)之孔作業(yè)而設(shè)計(jì)的鉆頭,原需兩次加工作業(yè),縮為一次完成,同心度佳,提工作效力,成本低。
中心鉆是加工中心孔的一種刀,用于用于軸類等零件端面的孔加工的預(yù)jq定位,引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)孔加工,減誤差。中心鉆是用于軸類等零件端面的中心孔加工。該產(chǎn)品切削輕、排屑好。
中心定點(diǎn)鉆:雙頭中心鉆是加工中心孔的一種刀,用于用于軸類等零件端面的孔加工的預(yù)jq定位,引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)孔加工,減誤差。中心鉆是用于軸類等零件端面的中心孔加工。該產(chǎn)品切削輕、排屑好。
碩朔五生產(chǎn)訂做各類鎢鋼鉆頭(中心鉆、定點(diǎn)鉆、麻花鉆、內(nèi)冷鉆、直槽鉆、異型鉆);中心鉆分不帶護(hù)錐的中心鉆與帶護(hù)錐的中心鉆;鉆較硬的材料,缺點(diǎn)是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃低、角度等同,{zh0}要使用磨鉆頭機(jī);
鉆尖有兩個切削刃,并設(shè)計(jì)有排屑口,可促進(jìn)排屑;設(shè)計(jì)可加工出孔壁光滑的質(zhì)量孔,又助于防止刀片的刀尖因過熱產(chǎn)生積屑瘤而造成崩損。適用于:鉆削加工鑄鐵、碳鋼/合鋼、鋁/鋁合和銅/銅合。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時的展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn),其特有的加工技術(shù)也隨著時及各專業(yè)領(lǐng)域的研究而不斷向前展。另一方面,隨著息化社的普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料應(yīng),出現(xiàn)成出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀磨損現(xiàn)象。 在切削硬度、韌被加工材料時,切削刃的溫度很,也出現(xiàn)與切削難加工材料時類似鍵層,各鍵層的硬度也不參差不齊,以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此,PKD刀片無需通過校正其進(jìn)刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達(dá)到期使刀材料中的粘結(jié)劑在溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降,WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去,從而加速了刀磨損。另外,難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產(chǎn)生工件資料時,顯示出的切削功能也不盡一樣,因而應(yīng)依據(jù)詳細(xì)加工前提確定PCD刀的實(shí)踐切削參數(shù)。陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪有剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳使刀材料中的粘結(jié)劑在溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降,WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去,從而加速了刀磨損。另外,難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產(chǎn)生磨損,如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損,以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時,在很短時間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損,這是由于被加工材料中存