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太谷中盛鑄造和您分享:瑪鋼管件生產流程之鐵水熔煉
原材料的優異是保證管件材質優1秀的基礎。一直堅持使用優質邊角料廢鋼,收購成本比普通廢鋼成本噸價高200-300元。。堅持每批廢鋼嚴格驗收,且對有疑問廢鋼做成分化驗檢測,保證廢鋼的優異。做為高爐熔煉中的重要原料,焦炭的優異與否也直接關系到鍍鋅管件的材質。選用優質大塊低硫高熱量焦炭。大塊保證了熔煉效果,低硫才能保證鐵水中的低硫含量,而高熱量保證了鐵水出爐溫度比使用普通焦炭要高10-20度,細微溫度區別卻是管件材質性能的保證。當然,優質的焦炭隨之而來的也是其比普通焦炭高100-150元的高噸價。
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太谷中盛鑄造和您分享:瑪鋼管件相關知識
瑪鋼管件的表面防銹處理一般分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。熱鍍鋅是指將管件浸入700-800度高溫融化的鋅液中,從而將管件表面覆蓋一層鋅的鍍鋅處理方法。而冷鍍鋅又稱為電鍍鋅,其原理是依靠電泳現象,將掛在陽極的鋅轉移附著在掛在陰極的管件表面,進而形成一層薄而均勻的鋅層。
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太谷中盛鑄造和您分享:瑪鋼管件電鍍鋅常見問題解析
低區發黑無鍍層
低區發黑鍍層薄或無鍍層其實就是深鍍能力差導致的,一般改善鍍液的深鍍能力即可解決。在日常生產中,保持氯1化鉀的濃度為220-240g/L氯化鋅45-50g/L硼酸30-35g/L,其中氯11化鉀偏低或偏高都會對低區產生一定影響。當氯1化鉀偏低時,導致整體電流效率下降,甚至低區無電流通過,則難以上鍍;當氯1化鉀偏高時,雖然提高了鍍液的電導率,但同時也會增大高區的陰極極化值,造成高低區鍍層厚度相差大,降低了鍍液的分散能力。
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