承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸bao裝物等產品.擁有多條生產線和完整、科學的質量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。庫存充足,閃電發貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
承德樹脂砂生產線:
樹脂砂生產線采用二級再生、一級破碎、磁選、篩分及多次風選和再生的過程,使再生砂粒型好,從而減少樹脂砂的加入量、降低樹脂砂的成本。由于新砂與舊砂攪合到一起,與舊砂一起再生,使舊砂水分及粉塵含量降低,降低樹脂砂及固化劑耗量沙粒被磨圓顯得砂型更合理。

因樹脂砂的剛度高,在澆注和凝固過程基礎上無型壁位移現象,所以鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰、鑄件表面光滑、外觀質量好、組織精密、鑄件綜合品質高。從而使樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后強度高、在其后的搬運及合相過程中不變形。樹脂砂比粘土砂及油砂產的鑄件能提高1-2個級別甚至更多。
承德樹脂砂生產線技術參數電機功率:30kw混砂均勻率:≤±5再生砂灼減量:≤3.5%再生砂微分含量:≤0.8%回收率: ≥98%舊砂再生能力:5-10t/h再生脫模率:≥26%雙臂混砂機:10t/h承德樹脂砂生產線電器采用PLC控制,制約保護充分,模擬屏顯示,工作穩定可靠,實現自動化生產。
想了解更多關于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您fu務。
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河北覆膜砂鑄造研發鑄造新技術開啟綠色通道大門。這一項技術改變了汽車鑄造中存在的工藝落后、能耗高、精度低、有污染、成本高傳統的缺點,從而實現了汽車關鍵零部件的高1效精密綠色環保制造。

這個技術項目采用熱芯盒覆膜砂精密制型制芯,實現鑄件精密成型。采用覆膜砂型殼與散砂震動負壓組合造型技術,大幅度減少了鑄造覆膜砂的用量,減少了材料消耗,減少了煙氣排放,減輕了勞動強度,提高了產量,實現了鑄件的低成本制造。與傳統樹脂砂鑄造技術相比,鑄造材料綜合消耗降低80%以上,煙氣排放量降低85%以上,綜合生產成本降低15%以上,年產量增長,具有廣泛的市場需求及產業化應用前景。
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今天從細節入手,小編來教大家如何控制好鑄件質量

檢驗平臺鑄造碾砂過程的控制
型砂的性能將直接影響鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
濕型砂應采用粒度在55/100、75/150、100/200的多角形或圓形的tr石砂,這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可提高抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合性能。
嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。
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