自動拉板系統

       拉板系統采用我公司與意大利迪美公司聯合研制開發的{zx1}技術生產，該技術在壓濾機自動拉系統中是世界上{zxj}的。使用該拉板系統可優化原有的液壓系統，減少了原液壓系統的復雜換向及動力轉換，從而減少液壓系統的故障率，提高了設備的運行的可靠性。

      拉板電機采用日本富田公司生產的低能耗小功率變頻調速電機，節能環保。通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調速范圍廣，可在10HZ-150HZ之間任意調節。

      變頻電機驅動器為西門子公司產品。該產品功能強大、在運行過程中可自動檢測電機的電流及運行速度，變頻電機帶動取板器取板時變頻器自動檢測變頻電機的過載信號，該過載信號自動控制變頻電機改變旋轉方向，完成自動拉板過程。變頻電機的運行轉矩可根據濾板的運行阻力而自行設定。

      拉板器及滑道均加有防護裝置，上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統的清潔性和靈活性

過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布bao覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側bao覆著橡膠隔膜，隔膜外邊bao覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾:每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

折疊帶式壓濾機

帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業的污泥脫水，該機連續作業，自動化程度高、節能、{gx}、使用維護方便，是污泥脫水的理想設備。

結構特點

1、采用先進的澳地利技術，外形美觀大方。

2、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

3、配置先進的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4、重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。

6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節能{gx}。

7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。

12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。