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為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施?
答:一般工藝措施有:
(1)焊縫及熱影響區強制冷卻,減少450--850℃停留時間。(2)TIG焊縫背面氬氣保護。
(3)與腐蝕介質接觸的焊縫{zh1}焊接。
(4)焊縫及熱影響區鈍化處理。

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高頻焊接具有較電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度,因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難,目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業所接受,這也是其原因之一。從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。

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為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接(異種鋼焊接)要選用25—13系列的焊絲及焊條?
焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭,焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲(309、309L)及焊條(奧312、奧307等)。如采用其它不銹鋼焊材,在碳鋼、低合金鋼一側熔合線上產生馬氏體組織,會產生冷裂紋。
