東莞市米宏機械五金有限公司——轉臺的高精度性能

割器的轉動過程是否平穩,與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動，當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，轉臺同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。

數控轉臺的高精度性能

為了實現高速高精度的目標，自動化產品廠商們加大了技術投入和開發力度，研發了更多的自動化產品應用于數控轉臺，如直線電機、電主軸、更高線數的編碼器、精度更高更穩定的光柵尺等等，這些自動化產品為數控轉臺實現高速高精度功能提供了強有力的支持。

機床工具行業的發展，依賴于行業技術水平和創新能力的提高，轉臺依賴于機床的數控化和產品快速的升級換，依賴于制造業從剛性自動化向柔性自動化方向轉變這一社會需求

數控轉臺測量領域的簡單分析

直接驅動技術在一定程度上解決了上述問題,它xc了中間機械傳動機構引起的消耗及限制,能直接提供推力給執行機構,具有推力大、損耗低、動態響應速度快等特點.但采用直接驅動技術的數控轉臺易受負載轉矩變化(如工件質量變化)的影響,這大大降低了系統的伺fu剛度.分別采用PID控制、PDF控制和基于模型的補償控制方法來改善機床的伺fu剛度.高級控制策略是PDF控制的一個擴展,它在調節過程中多提供了一個自由度.

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