真空助力泵油潤滑摩擦表面，密封所有間隙（轉子，滑塊，泵，泵蓋間隙的形式），因此必須適當的潤滑劑和潤滑合適的選擇。因此，在推廣和使用過程中理解和把握其基本職能的原則。

該真空助力泵的工作原理：上海工廠生產的真空助力器真空泵主要用于輕型汽車制動系統真空助力器提取使用，也可用于其他運輸車輛和工程機械。使用應經常檢查是否正常運行和潤滑，有無異常噪音，以便及時發現并排除故障。本部分不同意磕碰和劃痕，用煤油清洗所有的部件，在清潔的盒中。真空制動助力器，制動系統的可靠性，減少司機的疲勞進步，有助于減少交通意外，車輛安全進展的發生率。目前，在國內和輕型輛，這無疑為真空助力泵提供了廣闊的市場發展迅速。失敗：密封漏氣泵不保壓，漏氣故障診斷和故障排除：檢查油的粘度，如果格的差異，右粘度油更換，檢查是否有泄漏的管道，如果泄漏，將泄漏部位;檢查磨損部件，如果磨損，需要進行研磨或更換零件，檢查機油壓力。當畫室與通風口，從通風口排出氣體的相似之處。真空助力泵應存放在干燥，無腐蝕性氣體的倉庫里沒有在高溫度低于-20℃順長期低溫貯藏，橡膠密封圈，以防止老化，腐蝕和經常檢查，如有必要，更換泵防腐油。

弧形滑蓋滑蓋應安裝用于監視，但不倒。只有這樣，才能有效地保證了泵的系統可以延長使用壽命，起到安全作用的想法。

超聲波清洗

超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三氯乙烯會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

設備的潤滑

設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，是保證搞好潤滑工作的有效方法。設備潤滑工作與設備的其他維護保養工作一起做。

1、潤滑的“五定管理”

1)定點。根據潤滑圖表上的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔)，進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。

2)定質。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。采用用材料或摻配用時，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

3)定量。按規定的數量對各潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

4)定期。按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣化驗。

5)定人。按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規定負責抽樣送檢的人員。

設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表，具體規定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。

2、潤滑油的“三過濾”

為了切實保證潤滑油的清潔，對潤滑油要進行必要的三級過濾，如下:

1)人庫過濾。油液人油罐貯存時要過濾。

2)發放過濾。油液發放注人潤滑容器時要過濾。

3)加油過濾。油液加人設備貯油部位時要過濾。

3、治理漏油的十種方法

1)勤：勤查、勤問、勤治。

2)找：仔細尋找漏油部位和原因。

3)改：更改不合理的結構和裝置。

4)換：及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。

5)纏：在油管接頭處纏密封帶、密封線等。

6)回：增加或者擴大回油孔，使回油暢通，不致外溢。

7)配：對密封圈及槽溝結合面做到正確選配。

8)引：在外溢、外漏處加裝引油管、斷油管、擋油板等。

9)墊：在結合面加專用紙墊或涂密封膠，做好密封工作。