平墊沖壓是gao效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、平墊矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。平墊沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

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   平墊中生產(chǎn)的電子沖壓件工藝性其實(shí)也就是從成本、制造性、平墊使用性方面慮，比平墊壓件的裁件,在不必要的情況下去掉銳角，倒成圓角，以降低凸凹模磨損崩刃的可能性，且對(duì)后續(xù)的涂裝有好處（涂料在銳角處的附著性差），平墊的沖孔工序圓孔的工藝性zui好，平墊對(duì)于一些不宜用形狀定位的可前序增設(shè)工藝孔的電子沖壓件.

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    平墊的作用：

    加大螺絲與機(jī)器的接觸面積。

    消chu彈簧墊在卸螺絲的時(shí)候?qū)C(jī)器表面的損害。使用時(shí)必須是一彈簧墊一平墊，平墊挨著機(jī)器表面，彈簧墊在平墊和螺帽之間。

    關(guān)于機(jī)械設(shè)備使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合的規(guī)定問題？

    承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對(duì)斜墊鐵能用灌漿層固定牢固的可不焊。 　    承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵。

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