磨削中心，所有鋸片磨削該與基體為中心，而不是與刀口為中心，平面磨削中心拿不出來，后角、前角用加工中心也無法磨好一個(gè)鋸片，磨削三個(gè)流程中鋸片中心不可忽略。磨削側(cè)角時(shí)仍細(xì)心觀察合金厚度，厚度不同磨削中心隨之改變，不管合金厚度如何,磨側(cè)面時(shí)砂輪中心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上,否則產(chǎn)生角度差影響切削。

所有產(chǎn)品均大量采用進(jìn)口零部件，保證產(chǎn)品的加工精度、使用壽命以及整體穩(wěn)定性。

完善的現(xiàn)化標(biāo)準(zhǔn)車間，保證大批量的產(chǎn)品統(tǒng)一量產(chǎn)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一工藝，現(xiàn)化的物料管理系統(tǒng)，

充分的保證生產(chǎn)的及時(shí)性和貨期的穩(wěn)定性。

3.磨齒機(jī)采購(gòu)，就選鄰邦機(jī)械，滿足鋸片市場(chǎng)發(fā)展的多樣化需求

齒頂齒面磨齒機(jī)、雙側(cè)面磨齒機(jī)、鋸片生產(chǎn)設(shè)備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復(fù)、鋸片制造、拋光機(jī)

、點(diǎn)腰機(jī)、鋸片應(yīng)力處理設(shè)備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實(shí)地參觀察。

淬硬(Hardening,又稱淬火)-是將金屬均勻地加熱至適當(dāng)溫度,然後迅速浸入水或油中急冷,或在空氣中

或冷凍區(qū)中冷卻,使金屬獲得所需要的硬度。

　　回火-鋼件淬硬後會(huì)變脆,同時(shí)由淬火急冷而引致的應(yīng)力,可使鋼件受到輕擊而斷裂。要xc脆性,可

用回火處理法?；鼗鹁褪菍摷匦录訜嶂吝m當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?然後予以急冷。回火雖然使鋼的硬度略

為減少,但可增加鋼的韌性而降低其脆性。

　　退火-退火是xc鋼件的內(nèi)在應(yīng)力和勒化鋼件的方法。退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度,然後放

入乾灰,石灰,石棉或封閉在爐內(nèi),令它慢慢冷卻。

磨齒機(jī)采購(gòu)，就選鄰邦機(jī)械，滿足鋸片市場(chǎng)發(fā)展的多樣化需求

齒頂齒面磨齒機(jī)、雙側(cè)面磨齒機(jī)、鋸片生產(chǎn)設(shè)備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復(fù)、鋸片制造、拋光機(jī)

、點(diǎn)腰機(jī)、鋸片應(yīng)力處理設(shè)備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實(shí)地參觀察。

磨齒機(jī)采購(gòu)，就選鄰邦機(jī)械，廣受回頭客贊賞

有下列情況時(shí)，硬質(zhì)合金鋸片需及時(shí)使用鄰邦機(jī)械的磨齒機(jī)修磨：

a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時(shí)。

b)當(dāng)鋸床的能耗明顯增大時(shí)。

c）切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)。

d)鋸齒合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的，因?yàn)槿锌阝g化的鋸片在工作時(shí)，由于阻力增大，容易造成鋸片的抖動(dòng)，增大電機(jī)的負(fù)荷，對(duì)鋸片和機(jī)器都會(huì)造成損傷。在鈍化的時(shí)候繼續(xù)切削，每增加10％的切削量，會(huì)帶來額外的50％的合金損傷。縮短鋸片的使用壽命。

鄰邦機(jī)械通過長(zhǎng)期不斷的研發(fā)與創(chuàng)新、完善與升級(jí)，創(chuàng)造出極具xjb的gd鋸片生產(chǎn)設(shè)備。特別是磨齒機(jī)，廣受回頭客贊賞！想了解更多，一個(gè)電話搞定！

數(shù)控全自動(dòng)磨齒機(jī)

型號(hào) : MC750

技術(shù)參數(shù)：

1.加工鋸片直徑范圍       Ф100～Ф750mm

2.鋸片孔徑                Ф10～Ф220mm

3.鋸片厚度                        6mm

4.齒距                         7～100mm

5.齒面角度                    -10° ～+40°

6.齒頂背角                         6～45°

7.齒左右斜度             齒頂45°，齒面45°

8.刃磨行程范圍         25mm(可調(diào))齒/分

9.刃磨速度                      0.5～6mm/s

10.送齒速度                   13齒/分

11.砂輪尺寸                        Ф125mm

12.砂輪線速度                         28m/s

13.直撥油壓撥齒

14.主軸步進(jìn)進(jìn)給

15.冷卻液水泵流量                   25L/min

16.冷卻液缸容積                         80L

17.裝機(jī)總電容量         0.75KW*2+0.6=2.1KW

18.機(jī)體尺寸          1445(L)×1100(W)×1855(H)

19.bao裝尺寸          1780(L)×1490(W)×2170(H)

20.重量                              約750kg

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. 齒面和齒頂砂輪各一個(gè)

2 中心軸心 : 25.4 和 30(mm) 各1個(gè)