中間合金：加入高熔點金屬。如鎢、鉬、鈦、鈮、鉻等的中間合金，可使熔化溫度降低，縮短金屬材料的熔煉時間和降低冶煉溫度。(4)使用中間合金可以同時加入多種元素，使冶煉合金的精煉和合金化同時完成。簡化冶煉操作和縮短了精煉時間。(5)使用純的中間合金，可減少金屬材料中雜質含量。如冠以“ＶＱ”級的中間合金用于真空冶煉。(6)降低金屬材料的生產費用。對中間合金的要求是熔點盡可能低；化學成分均勻，偏析小；無可見非金屬夾雜；氣體含量低；雜質含量必須滿足所冶煉金屬材料的要求；易破碎和在空氣中存放不變質。

中間合金作為熔煉鋁合金的重要原材料,在配料、調整合金元素含量及細化鋁合金組織,改善鋁合金加工工藝性能、物理性能,提高鋁制品品質等方面起著重要的作用。隨著科技的進步,鋁加工對產品要求的提高。傳統的中間合金在某些方面出現了不足,因此大力挖掘中間合金的潛能,積極開發新一中間合金變得尤為重要。同時也要看到,隨著科學技術的發展,出現了一些新技術替了中間合金的作用,雖然目前還不成熟,但隨著新技術的日漸完善,它們將可能替傳統中間合金。鋁加工企業,應當根據自己的實際情況選用不同的生產技術。目前對于中小企業來說,中間合金還是比較理想的選擇。

1908年含鐵30％的打火石問世，這是稀土合金的首次應用。1922年美國礦務局(U.S.Bureau of Mines)首先在鋼中添加稀土。從50年起，含鐵5％的鈰組混合稀土金屬廣泛用于鋼鐵冶金，生產球墨鑄鐵和汽車用高強度低合金鋼。60年美國釩公司(Vanadium Corp.)和鉬公司(Molycorp Inc.)研制成功被歐美等一些國家稱作稀土硅化物的稀土硅鐵合金。