灰熔聚流化床氣化爐可以實現(xiàn)加壓操作，使得單爐的粉煤處理量相比常壓氣化爐大幅增加。如直徑為2.4m的灰熔聚流化床氣化爐在0.4MPa下的單爐生產(chǎn)能力可達(dá)到(3.5～4.0)×104m3／h，而直徑為3m的兩段式煤氣發(fā)生爐單爐生產(chǎn)能力一般僅為5000～6000m3／h。

單段爐雖然加煤時爐內(nèi)粉塵會高，但通過合適的除塵設(shè)備后wq可以達(dá)到應(yīng)用要求。對用氣波動幅度不嚴(yán)的爐窯wq可以適應(yīng)（單段爐加煤時回有短時小幅的產(chǎn)氣波動）。在選擇上那些用氣量不是很大，間歇性作業(yè)，氣源使用驟增驟減的用戶大可選擇單段爐子。比如烘干機(jī)、退火爐窯、間歇性的陶瓷爐，一些倒焰窯等等，尤其一些用氣量不大的小型爐窯更適合的是單段煤氣發(fā)生爐。

山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計和制造安裝的綜合型公司. 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、機(jī)械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè)，遍布全國30多個省、市、自治區(qū)。

山東順潔環(huán)保科技有限公司兩段式煤氣發(fā)生爐其顯著特點(diǎn)如下：

（1）底部煤氣由多個耐火通道提取，并有多個底部煤氣調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。

（2）采用雙滾筒四組閥自動加煤，自動控制加煤量。

（3）底部煤氣采用中心管提取，其作用為：

　　a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。

　　b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛

燃燒情況。

（4）采用高灰盆水封，高氣化壓力運(yùn)行，排灰系統(tǒng)采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無偏灰現(xiàn)象，發(fā)生爐氣化程度高，

產(chǎn)氣量大，煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，熱值高。

（5）爐柵驅(qū)動除灰及加煤采用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。

（6）水夾套為壓力容器，延長使用壽命,自產(chǎn)蒸汽滿足各生產(chǎn)需求。

（7）采用余熱回收工藝，既冷卻煤氣，又產(chǎn)生蒸汽，同時還能消耗部分酚水，節(jié)能環(huán)保。