山東嘉明精密鈑金有限公司是以專業從事精密數控鈑金加工為主的鈑金加工型企業,可定制加工各類鈑金機箱、機殼機柜等精密鈑金件加工廠家。

不銹鋼板金加工材料的選用

1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4、銅：主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5、鋁板：一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6、鋁型材：截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7、不銹鋼：主要用不作任何表面處理，成本高。

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不銹鋼鈑金加工需要注意的問題

焊接就是要將各工件連接起來，整合為一個整體，所以其加工結果要達到牢固、平整，同時要確保無虛焊、夾渣、氣孔、堆積、變形等缺陷，因為出現這些缺憾對工件的裝配造成影響。因此，在焊接后要將影響到裝配及外觀的部分必須打磨平整，確保鈑金加工完整性與美觀性。

不銹鋼鈑金加工成形工藝的設計涉及很多因素，如模具尺寸、毛坯形狀、板料厚度、壓邊力、拉延筋抗力、摩擦、潤滑等等。

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不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

1、剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。

2、等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。

3、鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

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