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樓層標高的調整方法
在樓面層結構標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結構呈臺階過渡。降低標高時H型鋼腹板上加焊角鋼,抬升標高時H型鋼翼緣上加焊槽鋼。
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工藝要點
1、放樣作業時需先檢查鋼構件尺寸,避免因鋼構件安裝誤差導致放樣錯誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口,這些工作在地面進行,可以加快安裝速度,保證安裝質量。
2、樓層板安裝時,于樓層板兩端部彈設基準線,跨鋼梁翼緣邊不應小于50mm。
3、壓型鋼板鋪設前需確認鋼結構已完成校正、焊接、檢驗后方可施工。一節柱的壓型鋼板先安裝較上層,再安裝下層,安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物,保證人員在下層施工時安全。
4、壓型鋼板的鋪設時先進行固定,方法是端部與鋼梁翼緣用點焊固定,間距為200mm,或鋼板的每個肋部,壓型鋼板縱向與梁連接時用挑焊固定,間距450mm~600mm,相鄰兩塊壓型鋼板搭接同樣用挑焊固定,以防止因風吹移動。
5、壓型鋼板順肋方向鋪設跨度大于3m時,在混凝土澆筑過程中由于施工荷載的增加,同時混凝土的強度沒有達到要求,所以會產生壓型鋼板下撓現象,影響工程質量,因此應在中間設置支撐。
6、鋪設時以樓承板母扣為基準起始邊,本著先里后外(先鋪通主要的輻射道路)的原則進行依次鋪設。
7、鋪設時每片樓層板寬以有效寬度定位,并以片為單位,邊鋪設邊定位。




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栓釘焊接 :
(1)檢查施工現場電源情況,使其滿足栓釘的焊接,獨立電源容量不小于70KVA。
(2)施工現場焊接參數按有關規范確定:焊接參數就是施工現場焊接參數。
(3)根椐圖紙,在鋼梁上進行栓釘的定位, 進行栓釘焊接。
(4)栓釘施工中的檢驗:
外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿,焊角尺寸滿足要求。 在主要構件上逐批進行1%抽樣打彎150檢驗,若焊釘根部無裂紋,則認為通過彎曲檢驗.



