一、水垢:換熱器一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高,CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低,容易達到過飽和而從水中析出,這些結晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢。牢固地附在機組換熱器冷凝器的換熱表面和管線上,其結構致密而堅硬,不易被水洗掉。另外,冷卻水通過冷卻塔和外界接觸,為微生物的繁殖創(chuàng)造條件。這些微生物和水中的不溶性鹽類的泥狀物等會形成CaCo3鹽類微結晶的晶核,加速了CaCo3等結晶的析出過程,很容易在換熱器冷凝器表面沉積而形成生物污泥。降低了換熱器的傳熱效率。(紫銅的平均導熱系數(shù)為384W/mk,黃銅的平均導熱系數(shù)為393W/mk,各種污垢的導熱系數(shù)大致為0.06~3.5W/mk,碳酸鹽的導熱系數(shù)為0.464~0.697W/mk),隨著時間的推移,換熱器系統(tǒng)中的結垢及垢下腐蝕將越來越嚴重。換熱器冷凝器設備將會因系統(tǒng)的腐蝕而降低使用壽命。換熱器系統(tǒng)中的雜質極易阻塞換熱器冷凝器,造成換熱器效率大幅下降。


我們都知道換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地qc,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式物理清洗(如機械方法(刮、刷)、高壓水)和化學清洗(酸洗)等。
換熱器結垢是涉及國民經(jīng)濟及眾多產(chǎn)業(yè)急需解決的問題,也是傳熱學界未真正解決的主要問題之一。備受各國科學界和工程技術界的關注。


物理清洗法主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的,軟軸最前方有一根尼龍毛刷,使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內,通過高速旋轉前進的毛刷來qc銅管內的污垢,{zh1}用清水沖洗,這種機器叫做通炮機。
物理清洗的優(yōu)點是省去化學清洗液的費用,避免了化學清洗后廢液的處理問題,不易引起冷凝器銅管的腐蝕,缺點就是對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物,清洗效果不好,而且清洗操作比較費時費力。
冷凝器如果出現(xiàn)過硬的水垢,最冷菌建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器,待水垢軟化后,再用物理清洗方法除垢。

