維修方案

水泵在長期運行過程中，常會出現水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題后，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完xc，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超*強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

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常見泵的故障原因分析及排除方法——漏電。

漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘（如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞）。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的水泵電機放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

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水泵機組和管路在使用一段時期后，應做好以下保養工作。

（1）放盡水泵和管路內的剩水。

（2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，并清理干凈。

（3）檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。

（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環處間隙，如超過規定值，應修理或更換。

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