塑料噴單色熱固性汽車面漆時，涂層附著力是涂裝的一大難點，它受諸多因素的影響。如調漆桶涂料質量、施工條件、涂層厚度、烘烤溫度等都會影響漆膜附著力，不慮其它因素，就涂料自身而言，如用汽車面漆直接涂裝，附著力很不穩定，有時會造成大批產品因附著力達不到要求而返工。附著力問題在白色面漆涂裝中更加明顯，經常出現因附著力差而導致涂裝后產品成批脫漆。鑒于上述情況，部分塑料涂裝廠家采用先噴白色面漆，然后再噴一層清漆，雖然該方法能解決附著力不良的問題，但需增加一道涂層，相應增加了涂裝成本，從經濟效益的角度看是不可取的。

抗劃傷性塑料調漆桶涂料用在家電行業上，通過使用涂料一方面可遮掩塑料注塑成型過程中出現的弊病及滿足裝飾要求，另一方面可保護塑料。例如，電視機塑料外殼表面，為使看電視時不受涂料反光刺激眼睛，而使用亞光涂料，但亞光涂料一般都是加入消光粉或填料消光，使得涂料抗劃傷性降低，為克fu這個缺點：一是采用懸浮法制丙烯酸樹脂，并加入抗劃傷蠟粉制成調漆桶涂料，二是制造彈性樹脂增加涂料的韌性，使劃傷很快恢復。

汽車塑料調漆桶涂料與其他金屬部件用涂料相似，也分為底漆、底色漆、清漆或面漆（面漆用來替底色漆／清漆體系）。底漆可直接涂在經表面處理過的塑料底材表面上，一般要求膜厚30μm左右，以wq覆蓋部件表面的流痕和缺陷。環氧-聚酰胺雙組分塑料底漆主要用于汽車前后保險杠上，因保險杠一般是聚丙烯的，該底漆中還加入了少量氯化聚丙烯作為基料以提高底漆的附著力。另外，還有溶劑型單／雙組分聚氨酯底漆用于汽車保險杠和其他塑料部件上。