等離子焊接工藝的優(yōu)點

　　1)穿透能力強，8mm以下板厚無須開坡口，大大減小了焊前準備時間。

　　2)電弧能量集中，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小。

　　3)焊接速度快，等離子比手工氬弧焊減小4-5倍時間。

　　4){zy1}的重復生產(chǎn)性。

　　5)弧柱剛性大，采用小孔效應，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的單面焊雙面成型。

　　6)電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。

　　7)焊接質量好，可焊材料多。

　　8)等離子弧具有良好的可控性和調節(jié)性等。

　　TIG電弧與等離子電弧相比較，可以清楚的體現(xiàn)等離子電弧的優(yōu)越性。電弧在軸向增加20%弧柱截面積時，TIG焊只有0.12mm，而等離子弧卻可以達到1.2mm，可見等離子弧更挺，能量更集中。

  恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。

由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到最1佳狀態(tài)。

對于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3 個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。

一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。

但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼，實際上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。其中不銹性和耐蝕性是相對的。

實驗證明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝1酸等氧化性介質中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的增加而提高，則是成正比例的.當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性就發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼無縫鋼管：

產(chǎn)品特點：精度高，免切削，精密度達到±0.03mm，表面光潔，粗糙度8級以上；管壁薄而均勻，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓。具體品種有：

    不銹鋼極薄壁無縫鋼管 外徑：7-80mm，壁厚：0.15-0.3mm，技術標準：GB3089-82《不銹耐酸鋼極度薄壁無縫鋼管》，廣泛應用于國防科研、航空航天、儀器儀表、化工、機械和氣動元件等行業(yè)。