1.概述：
　　氣箱式脈沖布袋除塵器是在上世紀八十年代具有先進水平的{gx}除塵設備，它綜合利用分室反吹和噴吹脈沖清灰各類脈沖布袋除塵器的長處，克服了分室反吹清灰強度不行，噴吹脈沖清灰和過濾一起進行的缺陷，因而擴展了脈沖布袋除塵器的運用規模，因為這類除塵器的構造有其特色，所以進步了收塵功率，延長了除塵濾袋的運用壽命。
　　2.運用規模：
　　該脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂庫底、熟料生料及冷卻機、和各種磨機的收塵體系。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆辦法，脈沖布袋除塵器的構造也要相應的改動，還合適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-SePa選粉機的粉磨體系，氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，選用本除塵設備能夠不設置旋風除塵器作為一級除塵，除運用于水泥工業外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
　　二、設備構造及作業原理：
　　含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗，一起氣流速度變慢，因為慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清洗室，由各分室清洗聚集經出風口，由除塵體系的主風機吸出而排入大氣。
　　跟著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋表面的粉塵逐步增多，氣流經過的阻力也逐步增大。當到達必定阻力值時(例如1990Pa)，依據需求能夠手動，也能夠經過定壓或守時清灰脈沖操控儀，自動操控發動收塵器榜{sg}分室的進步閥封閉，堵截經過過濾室的氣流，再敞開電磁脈沖閥開釋的高壓壓縮空氣，榜{sg}分室氣箱內全部濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋俄然鼓脹，然后振落袋表積附的粉塵，使袋表里壓差康復到開始運用狀況，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規則間隔時刻翻開進步閥，康復榜首室的過濾，再發動第二分室的進步閥，封閉堵截第二分室的過濾氣流，敞開第二分室的電磁閥開釋高壓壓縮空氣，第二分室氣箱內全部濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，鏟除第二分室濾袋上的粉塵。以后程控儀翻開第二分室進步閥，康復第二分室的過濾。爾后按預先規則的電控程序第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到{zh1}一個分室清灰結束，封閉電控儀，除塵器悉數康復正式過濾收塵。濾袋停風及噴吹的時刻，分室之間的間隔時刻，清灰周期由程控擴印進行操控，各時刻均為可調，參見電控闡明書。 本除塵器通常是在負壓下進行作業，但也可在正壓下作業，構造無須改動。