城陽熱處理加工，青島退火正火熱處理

要突破改變精密機械零件依賴進口這個瓶頸，歸根結底是熱處理技術的提高與突破。熱處理技術的突破表現在熱處理設備的改進與熱處理工藝的優化設計。培養高素質的熱處理技術研發人才是關鍵。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業從事金屬熱處理加工的企業，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。公司已經通過TS16949質量體系認證及環境管理體系認證。

熱處理工藝：

1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

青島萬利鑫熱處理有限公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業務。

熱處理發展歷史：

二十世紀以來，金屬物理的發展和其他新技術的移植應用，使金屬熱處理工藝得到更大發展。一個顯著的進展是1901～1925年，在工業生產中應用轉筒爐做氣體滲碳；30年出現露點電位差計，使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內氣氛碳勢的方法；60年，熱處理技術運用了等離子場的作用，發展了離子滲氮、滲碳工藝 ；激光、電子束技術的應用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方法。

青島萬利鑫熱處理有限公司可承接汽車配件、五金件、標準件、緊固件、家用電器零件、工具零件等各種碳鋼、合金鋼零件的退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業務。