煤矸石粉碎機獨有的特點:
[1]根據(jù)很多用戶說粉碎機在工作運行中老是會出現(xiàn)停機狀況,公司研究人員不斷研究,發(fā)現(xiàn)引發(fā)這種情況的原因,是因為篩底堵塞了,畢竟粉碎機的粉碎物料都是帶有粘性的,很容易就會粘附在篩底,公司設(shè)計采用無篩底與和篩網(wǎng)的方法,這樣一來對于粉碎的物料干濕程度就沒有任何要求,就不會在發(fā)生堵塞了。
[2]煤矸石粉碎機采用雙級轉(zhuǎn)子粉碎,物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子的粉碎送至下級轉(zhuǎn)子再次進行粉碎,粉碎出來的物料粒度更為均勻,細致,出料可以控制在2mm一下。
[3]煤矸石粉碎機采用獨特的雙向調(diào)劑技術(shù),當(dāng)錘頭磨損之后,襯板與錘頭之間的距離就會變大,出現(xiàn)的狀況就是粒度也變大,遇到這樣的情況不要擔(dān)心,也不用更換錘頭,只需要將錘頭之間的位置進行調(diào)整,就會很有效的縮小襯板與錘頭之間的距離,保證了出料的粒度,雙向調(diào)劑技術(shù)使錘頭一個頂三個。
[4]煤矸石粉碎機在配置上運用平衡裝置,這樣機器運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,起到了省軸承,省高速軸的作用,同時為生產(chǎn)節(jié)省電力20%,同時又增加了錘頭的力量,使產(chǎn)量得到提高。
[5]煤矸石粉碎機對老式的粉碎機進行改進,由原來的黃油嘴注油,采用集中注油方式,就算是不停機也可以進行注油,更方便了生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
[6]煤矸石粉碎機采用液壓啟動機殼技術(shù),再也不需要幾個人進行開啟機殼了,一個人就可以對設(shè)備進行維修和檢查,更加方便。
煤矸石粉碎機也叫煤矸石破碎機,雙級煤矸石粉碎機,主要用于磚廠做添加料使用,一般根據(jù)物料的成分和形狀可分為干料粉碎、濕料粉碎、干濕料同時粉碎、超硬料粉碎、凍料粉碎。根據(jù)粉碎原理又可分為單級粉碎式和雙級粉碎式。
對于煤矸石粉碎機用戶而言,在價格上能夠得到實惠肯定是非常高興的事情,但是在產(chǎn)品的質(zhì)量、安裝環(huán)節(jié)、性能、售后fu務(wù)等方面依然也是用戶最擔(dān)心的問題。
在近多年的發(fā)展中,即使銷售價格再便宜,如果客戶在生產(chǎn)中設(shè)備不能使用,那么相信客戶{jd1}不會認為價格便宜就是這樣的設(shè)備,但是如果設(shè)備質(zhì)量當(dāng)家,相信客戶就是購買貴一些,也是無所謂的。
可見,對于煤矸石粉碎機來講,“質(zhì)”的保證勝于“量”的突破,只要保證了質(zhì),相信量就會自然增長。
煤矸石粉碎機的結(jié)構(gòu):
本機主要由機架、轉(zhuǎn)子、襯板、錘頭等零部件組成、槽輪傳動,物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分,機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板,以防護機體內(nèi)部的磨損和變形, 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。
煤矸石粉粹機的工作原理:
煤矸石粉碎機工作時,在電機的帶動下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn),物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度wq能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
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