潛水渣漿泵變速和變徑調節流量的區別：

渣漿泵條件流量的方式大致分為兩種：變速調節流量和變徑調節流量。

針對渣漿泵調節流量方式的比較分析中，雖然變徑調節更加簡單，但是變速調節方法相對來說會較變徑調節方法更加具有節約降耗的優勢。對于流量調節方式對于能耗的關系也可以通過離心泵與壓頭之間的關系圖來呈現。對于渣漿泵變速調節方式中流量與節能效率之間是成反比的，流量越加減少時，就越提高變速調節的節能效率。但是在變速調節方法中需要利用變頻技術使電動機的轉速發生轉變，這個過程原理較為復雜，投資也較大。所以在實際應用當中應當結合多種條件進行綜合慮以選擇最。佳的調節方式。

事物都有兩面性的，所以到底選擇哪種調節流量的方式，要綜合慮實際情況，理性分析！

潛水渣漿泵機械密封問題：關于潛水渣漿泵的密封問題，有用戶認為只要將螺母擰牢，就可以了，其實不然。立式渣漿泵因為機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，潛水渣漿泵泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使泵軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

潛水渣漿泵系統結構特點及工作原理

ZJQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水利機械，該產品選材精良、結構先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發電廠等企業泥漿類液體的qc及輸送，是傳統泥漿泵的理想替產品。

   該系統的核心部件是兩相流潛水渣漿泵。兩相流潛水渣漿泵為離心式電泵，電機與水泵同軸，一起潛入水下工作。泵底部安裝攪拌葉輪，葉輪靠近泥沙攪動，葉片將泥漿卷起，通過電泵將泥漿抽吸上來

   疏流系統結構以工作平臺為基礎．平臺浮在水面上，用于承載機組重量。平臺上配有升降裝置、移動裝置及電氣控制設備等。升降裝置(卷揚機)可將電泵置于所需深度。移動裝置bao括牽引機和錨，能使平臺在一定范圍內移動。平臺系統可安裝多臺電泵并聯運行，將抽取的泥沙匯集到主管路后再輸送到工作地點沉放。

潛水渣漿泵結構特點與工作原理：

　　ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使之產生一定的流速，帶動固體物流動，實現漿體的輸送。

　　其主要特點如下：

　　1、 整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。

　　2、 除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。

　　3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

　　4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。

　　5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

潛水渣漿泵是電機與水泵同軸潛入水中工作的，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，耐腐性，過流通道大，排污能力強，能通過較大的固體顆粒。該系列產品吸收國內外先進技術設計制造，獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力，最。大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現高濃度吸淤。該泵還具有操作簡單，不受吸程限制，不需要排空，噪音小等特點。

潛水渣漿泵結構特點：

   1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內設機械密封，能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。

   2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

   3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

   4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

   5. 整體設備簡化，機組總投資降低。