提高內部換模效率：
1、簡化模具取按動作
減少卸下和安裝模具過程中的”轉身”動作;將多個拿放動作簡化為一個動作;單個動作一次放好;使用裝配架、模板等;使用標準工具、同型號同大小的螺絲和螺栓等。
2、多人并行工作為了縮短停機換模時間，可以在停機換模時間，多人同時進行換模工作。并行協同工作要注意提前進行好溝通，明確分工，以免產生多余動作，更要避免出現操作遺漏。
3、縮短調整時間首先分析是要調整什么，是調整位置還是調整尺寸。 然后分析調整的原因，是因為累積誤差還是標準不統一。 還要分析是否與安裝、調整的熟練程度有關。
通過分析，找到對策，改善調整動作和方法，爭取一次成功。上述方法是一些基本原則，只能給各位一些借鑒。每個企業都要根據自己企業現場設備與工藝的特點，摸索出具有自己特色的快速換模流程。
快速換模技巧與法則：
法則七：事前準備
快速換模導入的時機 新鄉重夫先生所引發改善的思想體系一再強調：快速換模絕﹨對不是 “技巧的問題”，而是 “思維的問題”;豐田汽車副社長大野耐一先生也曾說過：“生產現場中，人的智慧”;兩位效率改善專家一語道破，導入成功與否的問題在于人的觀念、態度的改變。
快速換模每個步驟詳細說明：
1. 識別內部和外部活動
技巧:
? 設備檢驗和維修– 應當定期檢驗設備的性能，并當作是外部換模活動，這些活動也應當bao括進檢查表中。這樣可以保證在換模期間機器不會出現異常。
換模計劃– 應當提前做好換模計劃，這樣就能在換模之前準備好需要的機器，工具，零件，物料及人員等。在拉動生產環境中，這種計劃的換模可以根據看板來進行預測。在均衡生產生產中，每天的換模都是按照一定的規律重復進行的，所以很容易進行換模計劃。
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