超聲波清洗的方法：

      壓力沖洗法；清洗液的沖擊動(dòng)能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動(dòng)能越大，沖洗效果越好。根據(jù)沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

超聲波清洗機(jī)對(duì)工件進(jìn)行除油除臘：

     在沒(méi)有超聲波清洗機(jī)前，工業(yè)中各種零部件的清洗都是十分費(fèi)勁的，像電路板、螺絲這樣的產(chǎn)品不但清洗時(shí)間長(zhǎng)，而且很多縫隙還清洗不到位，無(wú)法實(shí)現(xiàn)徹底的除油除蠟。但超聲波清洗機(jī)推出之后就不同了，將黏附有油污的工件放在清洗液中，對(duì)其作用一定頻率的超聲波，不僅油污得到了去除，還大大縮短清洗時(shí)間、提高清洗質(zhì)量、降低清洗液的消耗。

超聲波清洗機(jī)對(duì)工件進(jìn)行除油除蠟：

      一般的工件也許還看不出效果有多么好，如果是復(fù)雜外形零件、小型精密零件、難除油污的零件及絕緣材料制成的零件的話，表現(xiàn)就會(huì)更加的明顯。超聲波清洗機(jī)之所以能做到這一點(diǎn)，就是利用了沖擊波對(duì)油膜的破壞作用及空化現(xiàn)象產(chǎn)生的強(qiáng)烈攪拌作用。       由于超聲波清洗機(jī)除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置，清洗液的溫度等有關(guān)，因此，{jj0}的超聲波清洗機(jī)清洗工藝是要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。