配混料在PVC型材生產質量控制中的作用混配料是PVC型材生產中的重要一環，干混料的質量直接影響型材的物理性能和化學性能。在擠出生產前干混料的準備是一個重要的過程，bao括樹脂及各種助劑的準備和原料的稱量與混合。干混料的制備是將各種原輔料按配方要求經正確的計算和稱量后，投入高速混合機內進行熱混合，達到規定溫度和時間后放入了冷卻混合機內進行冷卻，

配置成均勻松散、不結塊、易流動的粉狀混合物。混合程度的好壞既干混料的質量直接影響擠生產的效率和質量。所以設備系統的設計及配置上要合理，混合工藝既加料量、混合溫度和混合時間都要嚴格科學的控制

物料輸送系統

物料的輸送是實現自動化配混的關鍵。在PVC自動配混料統中輸送系統占有較大的比例:bao擴原料從噸bao站到儲料倉的輸送，從儲料倉到電子秤上方主料倉的輸送，成品料從混料機向成品倉的輸送，成品料從成品倉擠出機的輸送。在這里應用主要有兩種形式:螺旋輸送及氣力輸送。螺旋輸送。主要用在電子秤的加料及擠出機的給料。氣力輸送。主要用在倉與物料的輸送上。氣力輸送主要分為氣力正壓輸送和氣力負壓輸送。氣力正壓輸送設備一般由蘿茨風機、旋轉閥構成，蘿茨風機負責提供輸送物料所需的低壓空氣。旋轉閥負責定量給料，能保證連續均勻的加料。其優點在于不需要專門的壓縮氣源，投資較小。缺點是當物料在春秋季潮濕時，管路易發生堵料，在輸送過程中容易形成物料的離析分層。氣力負壓輸送主要利用蘿茨真空泵產生負壓真空來吸收物料，再通過過濾裝置將物料與氣體分離。其優缺點類似于稀相正壓輸送.但不容易引起堵塞，投資也更小

自動化混料設備及混合工藝

2.1物料收集系統物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉，散裝物料可以直接通過罐車上自帶的氣力輸送裝置送至儲料倉，袋裝物料利用噸bao倒料站來收集。噸bao倒料站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，內表面拋光，為密封結構。倒料站由儲氣罐、發送罐、倒料斗、密相輸送系統、除塵器等組成