自動化混料設備及混合工藝

2.1物料收集系統物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉，散裝物料可以直接通過罐車上自帶的氣力輸送裝置送至儲料倉，袋裝物料利用噸bao倒料站來收集。噸bao倒料站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，內表面拋光，為密封結構。倒料站由儲氣罐、發送罐、倒料斗、密相輸送系統、除塵器等組成

自動配料中到位采用光電開關（亦有廠家選用多圈絕/對值編碼器）定位停車，可實現準確定位為2cm以內。計量配料斗采用高精度傳感器，計量儀表采用智能儀表，它具有重量設定智能控制功能，當設定計量值后它具有粗加、中速、精加3種功能，能有效控制加料裝置自動加料。

自動化控制系統一般由1臺工控機和一系列PLC組成，工控機采用組態軟件進行整個系統的調度、管理和顯示，配混稱重系統，監控軟件可以動態的顯示整個生產過程的工藝流程，顯示各設備的運行、故障，配混稱重價格，顯示諸如料倉高低料位，配混稱重，閥門開閉等工藝參數等。

自動配料系統避免了人工配料操作的不穩定性和不可追溯性，可以有效的保證配方的準確實現，保證了產品質量的穩定性。

控制系統可儲存多種配方，配料可以根據生產需要隨時進行調整變化，不僅提高了生產效率，而且配方名稱可用碼替，方便了企業配方的保密工作。

ound:rgb(229,231,231);mso-shading:rgb(229,231,231);' >2. 專注于原材料的集中處理領域（配料、混合和輸送），對物料特性的掌握和對物料處理工藝過程的全面了解是我們的長處。我們善于解決物料在輸送，儲存，稱重計量，混合以及過篩過程中存在的問題并提供合理的解決方案和整體項目規劃，并最終建設一個依據客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。

　　憑借多年積累的全面經驗和孜孜以求的創新理念，我們為市場提供高質量和高技術含量的產品。我們不但擁有機械制造的能工巧匠，也具備現化的制造方法，這些正是精密產品的有力保證。

1．1原料稱重部分

      主料、輔料、液態原料稱重采用UW稱重傳感器、ARJ電橋盒和與之配套的PANTHER智能稱重終端。將該終端打印輸出接口與下位機擴展的串行口相連，實現稱重數據的實時采集與接收。

1．2系統的主要被控對象

       系統的主要被控對象bao括各種電控閥、料位計、混合機及各種氣動閥、變頻器控制的齒輪泵、螺旋加料器等。由下位機負責系統被控對象控制信號的發出和各狀態信號的檢測與故障保護。

1．3工藝流程模擬屏

        系統中利用該模擬屏來顯示bao括混合機溫度及主料、輔料和液料稱重值顯示在內的配混生產工藝流程全過程，對各電控器件的動作位置予以準確標識，運行狀態采用雙色指示燈予以準確顯示，故障報警采用雙色指示燈交替閃爍指示，并配以聲音提示報警，使系統的工作運行狀態一目了然。

1．4混合機溫度控制

       混合機溫度檢測采用KT型鎧裝熱電偶，溫度檢測范圍為-40℃ ～35O℃ ，輸出電流4 mA~20 mA，分別送給模擬屏溫度顯示模塊和下位機的A／D轉換模塊。