環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性，環(huán)氧玻璃鱗片涂料組成由甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑，耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
廊坊創(chuàng)龍防腐材料有限公司生產(chǎn)的玻璃鱗片涂料用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐，環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。廊坊創(chuàng)龍防腐材料有限公司作為防腐材料的生產(chǎn)基地，裝備了世界先進(jìn)的涂料生產(chǎn)線，實(shí)施科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)和質(zhì)量管理，通過高品質(zhì)的原料進(jìn)口檢驗(yàn)、規(guī)范的生產(chǎn)工藝流程、先進(jìn)的電腦配色系統(tǒng)和有效的物流實(shí)施，為客戶提供品質(zhì)優(yōu)等的產(chǎn)品
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市場上專門從是乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)的廠家也是非常多的，但是不同的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在各方面存在的差異也是比較大的。在銷售價(jià)格上的差異，這一點(diǎn)對人們來說是非常重要的，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候價(jià)格的高低會(huì)對各個(gè)方面都造成一定程度上的影響。而乙烯基鱗片涂料在市場中進(jìn)行銷售的時(shí)候，所有的價(jià)格都是非常合理的，價(jià)格上具有的優(yōu)勢也還是非常大的。
其次乙烯基玻璃鱗片防腐的效果也是非常不錯(cuò)的，因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中使用的各項(xiàng)技術(shù)都是當(dāng)前市場上比較先進(jìn)的。 選擇好的生產(chǎn)廠家就需要看是否能夠生產(chǎn)出很有質(zhì)量保障的防腐涂料。因?yàn)橹挥泻玫漠a(chǎn)品質(zhì)量保障才能夠讓自己在使用過程中獲得非常好的效果。一些人就是要因?yàn)闆]有很好的產(chǎn)品質(zhì)量保障，因此不能從中獲得更好的幫助。選擇生產(chǎn)廠家的時(shí)候還需要看自己是否能夠從中獲得非常好的玻璃鱗片性能，只有確保獲得非常好的產(chǎn)品使用性能，才能為自己帶來更好的幫助，好的玻璃鱗片防腐膠泥廠家生產(chǎn)的玻璃鱗片先可以從市場上了解它的品牌和銷量，銷量越大說明它的質(zhì)量很好，但是這樣是非常的片面的，我們也要慮它的價(jià)格，如果價(jià)格過低的話可能就會(huì)存在劣質(zhì)膠泥。玻璃鱗片防腐廠家的品質(zhì)是靠長時(shí)間的客戶和消費(fèi)者使用的結(jié)果決定的，我們在選擇的時(shí)候不妨可以看看大眾的評價(jià)，這樣一個(gè)好的廠家就會(huì)脫穎而出。
脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
脫硫塔高溫樹脂玻璃鱗片膠泥防腐固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。
