汽車模具配件的設計要求：在設計的時候，我們需要有尺寸、表面是否光潔；其次，模具的結構必須合理，必須適合{gx}率生產要求；{zh1}，設計出來的汽車模具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，模具的設計必須wq符合工藝需要。

   模具的結構設計和參數選擇須慮導向性、定位方法、間隙大小等因素。上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產率，我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。

隨著我國模具行業的不斷發展，對于模具產品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業技術提升更大動力。在未來的行業發展中，技術創新自然是主要，技術提升是必要，這是行業高速發展和市場需求中最重要的條件。

目前，國內市場對模具的需求量很大，其中，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求較大。據了解，'十二五'期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。

據了解，兩開橡膠油封模具制造。兩開油封模具制造采用單體構件加工后，再組裝相配，加工工藝優良，模具檢測方便。模具加工過程中，除了嚴格按照模具圖紙加工，保證型腔尺寸外，以下幾點是保證限位夾加工精度的關鍵：

(l)流膠槽的加工：過去油封限位夾流膠槽的加工質量沒有得到充分的重視，流膠槽往往加工得距離型腔太遠或尺寸不易控制，使制品修剪困 難，產品不美觀。兩開油封限位夾針對這些問題已經作了改進，三角形的流膠槽內端尺寸與產品外徑處尺寸一致(零對零)，利用對開的上、下模 在此處形成尖銳的刃口狀，油封限位夾成型時，多余飛邊即被剪切下來，既簡化了修邊工序，又提高了產品的外觀質量。由于流膠槽與型腔外徑分別處在不同的模塊上，尺寸不發生干涉，其精度也容易保證。