鋼模板加工過程控制
1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內(nèi)。
3、用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎),主要受力處的筋肋必須選用整料、對于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照 操作。
5、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工,中心孔坐標尺寸位置準確,且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。
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鋼模板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼模板。鋼模版之間有一定的強度,還有剛度,而且能夠較為靠得住的承受施工的過程,以及可能承受的各項的載荷。為了能夠保證位置的j確,要先操作小直徑的鉆頭定出一定的孔位,然后操作大直徑鉆頭進行擴孔。
按照模板的荷載和部件的剛度具體安插,稱為鋼模板的支撐系統(tǒng)。
鋼模板的技術(shù)要求,達到了嗎?鋼模板進行拆卸的時候,一定要編制安然的技術(shù)的籌算,而且一定要峻厲的執(zhí)行。
新型的鋼模板與腳手架的應(yīng)用及時作為拔擢部在建筑業(yè)重點推廣的應(yīng)用之一,在我們國家已經(jīng)取得較顯著的成效。
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4、售后fu務(wù)保障
租賃物資豐富,品種齊全
所提供產(chǎn)品均為國標材質(zhì)
提供后期運輸fu務(wù),部分可提供拆卸fu務(wù)
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