兩段式煤氣發(fā)生爐制氣工藝流程見圖1。由圖1可知，兩段式煤氣發(fā)生爐有明顯區(qū)分的干餾段、氣化段。原料煤進人兩段式煤氣發(fā)生爐后在干餾段受氣化段上升的熱煤氣加熱，先失去水分進而脫出揮發(fā)分，產生熱值較高的低溫干餾煤氣、低溫干餾半焦。由氣化段煤氣與低溫干餾煤氣組成的干餾段煤氣(也稱為上段煤氣)經爐頂排出。煤經干餾段成為低溫干餾半焦后進入氣化段，與蒸汽及空氣逆流接觸發(fā)生氣化反應，產生的氣化段煤氣(也稱為下段煤氣)經氣化段上部排出。

山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發(fā)、工程設計和制造安裝的綜合型公司. 公司與多家科研院所廣泛合作，擁有從事煤炭氣化工作數(shù)十年的工程技術人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學技術團隊，擁有多項實用新型專利技術，承接生產制造：大規(guī)模生物質氣化爐、Φ1.5m-4.0m單段式煤氣發(fā)生爐（冷、熱站）、Φ2m-4.8m兩段式煤氣發(fā)生爐（冷、熱站）、生產多種形式規(guī)格的管式、蜂窩式、套筒式電捕焦油器、電除塵設備以及專業(yè)配套到（發(fā)生煤氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣）干法和濕法脫硫設備以及各類承壓設備。

生成的煤氣經優(yōu)化配置的后處理設備分別進行除塵、除油、冷卻等工藝處理，經過處理后的潔凈煤氣同加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐使用。根據(jù)不同窯爐煤氣質量的要求分別有熱煤氣、冷煤氣工藝。整個系統(tǒng)bao括煤場、渣場、煤提升系統(tǒng)、煤倉、供煤系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、單段爐氣化系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、輕焦油捕集回收系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。