蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治

砌塊墻體開裂原因

   1.原材料原因。砼小型空心砌塊是由碎石或卵石為粗骨料制作的混凝土，它具有混凝土的脆性。同時砌塊存在著干縮的重要特性，在28天自然養護后，其干縮約完成60%左右，因而這樣的砼小型空心砌塊用在墻體中就難免發生裂縫；用于砼小型空心砌塊和砌筑砂漿中的水泥、石灰、砂石等材料來源很廣，其性能不夠穩定，因此也會影響砌塊和砌筑砂漿的質量。

   2.設計原因。砌塊對地基不均勻沉降非常敏感，設計中如果對地基不均勻沉降估計不足，易在墻體中產生階梯形裂縫及底層窗臺墻體的豎向裂縫。此外，目前大部分屋面在檐口處沒有隔熱措施，導致頂層橫墻產生階梯性裂縫。對屋面保溫材料的隨意選擇而不慮減少溫差的作用，也會導致裂縫的產生。在混凝土柱和砼小型空心砌塊的相結處，缺乏相應控制裂縫產生的措施。

   3.施工原因。砌筑工人之間技術水平的差別造成砌筑質量不穩定，是造成墻體質量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發生砂漿與砌塊間粘結力差，導致裂縫產生；其次，砌塊出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規定加拉結筋或鋼筋網片，導致裂縫產生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現場對砼小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規范要求實施，這些都會造成墻體水平裂縫產生。

   4.使用方面原因。工程竣工后，用戶二次裝修埋設管線時，隨意打鑿墻體，破壞了墻體的整體性，造成墻體開1.除加強對砼空心砌塊主規格進行檢測外，應增加對輔助規格的砌塊進行檢測；構件廠提供的砌塊齡期應保證在28天以上；加強對水泥安定性的檢測和控制砂子的含泥量，優選產品質量好、有信譽度的生產廠家的砌塊，堅決拒絕使用不合格的產品。

砌塊墻體裂縫的防治措施

   1、做好設計優化。為減少溫差產生的溫度應力對上部墻體的不利影響，建議在建筑物兩端開間的窗臺處沿內外墻及山墻設置鋼筋砼墻帶或鋼筋墻帶。控制頂層墻體裂縫的關鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此必須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應滿鋪，不得在檐口處出現空檔。在屋蓋適當部位應設置分隔縫。在各層窗臺處均設置鋼筋混凝土窗臺梁，以減少由于壓力差引起的裂縫。同時提高底層窗臺下砌筑砂漿的強度等級。若在不均勻地基的情況下，增加地圈梁的剛度，并在底層窗臺墻體的第二與第四皮灰縫中各設置Φ4鋼筋點焊網片，用以控制豎向裂縫的產生。

   2、施工方面的控制措施。砌筑工人應持證上崗。上崗前應做好技術交底，要求每一層的同部位墻體應由同一人施工。施工中，應嚴格執行已確定的砌筑砂漿配合比。砌筑水平灰縫時用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時先將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實，做到隨砌隨勒縫，用以保證墻體有足夠的抗拉、抗剪強度。若需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應重新鋪漿砌筑，控制砌塊周圍裂縫的產生。頂層內粉應在屋面保溫層、隔熱層施工完畢后進行，以降低溫差的影響。外墻粉刷宜在結構封頂后，并在墻體干縮基本穩定后施工，防止以后粉刷開裂。裝修、使用過程中未經有關管理部門同意，不得隨意破壞墻體整體性。

加氣混凝土砌塊原料配合

　　加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。

　　對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：

　　(1)制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要慮到制品的耐久性等性能。

　　(2)制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產條件相適應。如澆注穩定性。料漿的流動性(稠度)、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。

　　(3)所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經過理論配合比的研究試驗，生產用基本配合比的確定，并慮配合比的經濟性，{zh1}計算確定配方。

蒸壓加氣混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊的區別

　　蒸壓加氣混凝土是統稱，按使用原材料，分為砂加氣和灰加氣。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。 一般來說，砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好，主要是砂加氣混凝土的干縮相對小些

　　蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。