纏繞管的生產采用的是熱定型工藝,一般分一次定型和二次定型加工兩種。一次定型工藝:尼龍或塑料顆粒材料經塑料擠出機加熱塑化擠出成薄片狀長條,長條從機頭模具擠出后不經過水冷卻即纏繞到纏繞機夾持的不同規格芯棒上,然后經冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為螺旋狀護套。二次成型工藝:尼龍或塑料顆粒經擠出機擠出薄條后即進入冷卻水冷卻;冷卻后的長條再經纏繞機纏繞到不同規格的芯棒上;然后將芯棒推入硫化罐加溫硫化。一定時間后出罐,脫離芯棒即可成型。

青島恒大通達生產的大口徑纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料,{dy}臺擠出機擠出圓管經定型冷卻機定型成方管,然后進入纏繞成型機,同時第二臺擠出機擠出融熔膠條把方管以螺旋線形式粘合而成,規格φ200-3000mm。{zg}生產速度可達每小時25米,為國內最快。同時,該廠還在纏繞管設備的基礎上開發出了鋼塑復合纏繞管生產線。

HDPE雙壁纏繞管是一種新型的塑料管材,使得纏繞結構壁管道的連接密封性、快捷性和安全性得到了顯著的提高。HDPE雙壁纏繞管除了HDPE中空壁纏繞管全部特點外還具有克fu有些工地地下水位比較高或工地有煤氣等易燃易爆管線,不適宜用電火連接,施工比較困難。為此,我公司開發出承插式連接的HDPE雙壁纏繞管,使連接施工更加簡便,快捷,并能確保連接的密封性
