蜂窩煤球機（Briquettes Mechanical）有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要礦粉壓球機來完成。比如：除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。礦粉壓球機特點

1、徹底解決環境污染。2、產量高而穩定。3、球團質量衡定。4、{gx}低耗。5、投資少。6、性能可靠、維修方便。7、用工少、工資成本大幅度下降。

      據1996年煤炭部型煤技術現狀調查報道，所察的近四十家工業造氣煤廠中，沒有一個能正常生產；近十幾年來，型煤廠仍在低水平重復建設；型煤生產過程中諸多問題不能突破，嚴重制約了型煤產業化．其主要原因是成型基礎研究薄弱，正如Druhl所言，實踐一直超越理論的發展．因此，加強粉煤成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫．粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型，以有粘結劑成型為主．根據我國國情，粉煤成型多采用添加粘結劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

      粉煤有粘結劑成型，是指粉煤與外加粘結劑充分混合均勻后，在一定的壓力下壓制成型煤的過程．有粘結劑成型的煤種為年老褐煤、煙煤、無煙煤等；粘結劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結劑．成型煤料為-3mm(占95%以上)的粉煤，具有類似砂土的碎散性．從熱力學觀點出發，粉煤成型過程是體系的熵減小的非自發過程．欲使粉煤成為具有一定強度的型煤，外力做功和粘結劑是重要的基礎條件．粘結劑的選擇關系到型煤的質量和成本，也是型煤產業化的制約因素．因此，研究粉煤成型機理，關鍵是探討煤與粘結劑間的相互作用，即作用力的類型、大小及其影響因素．搞清粉煤成型機理將為開發型煤粘結劑、實現型煤工業化，乃至粉料成型相關領域(bao括冶金、化工、建材、醫藥等)提供理論依據．粉煤有粘結劑成型機理研究的文獻報道甚少，相關領域如礦粉團球、壓塊等粉料成型機理研究也不多．

蜂窩煤機主機（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.4－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。