GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值

　　GB/T 1568-2008 鍵 技術條件

　　GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

　　GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

　　GB/T 4249-2009 產品幾何技術規范(GPS) 公差原則

　　GB/T 5796.4-2005 梯形螺紋 第4部分：公差 Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序

　　Q/JS Jxx.xx-2012 機柜半成品鈑金件 下料技術要求

　　GB/T 1182-2008給出的術語和定義及下列術語和定義適用于本文件。

　　技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。

　　總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。

機械加工的生產效率和經濟性：

　　一般說來，組成產品的零件種類和數量越少，產品結構工藝性越好;零件的表面幾何形狀越簡單，其結構工藝I性也越好;所有零件的平均制造精度要求越低，產品的結構工藝性也越好。

選擇切削加工性能良好的工件材料：

　　工件材料的切削加工性直接影響切削效率、功率消耗和零件的表面質量等。在設計產品時，應在保證產品使

　　用性能的前提下，盡可能選擇切削加工性能良好的工件材料和采取能改善材料切削加工性能的熱處理措施，以提高生產率和降低削加工費用。

　　材料的切削性主要取決于材料的物理、機械性能。一般說來，強度與硬度高、塑性與韌性好、導熱性差的材

　　料，其切削加工性能就較差，反之則較好。