影響鋁型材質量的因素

一個因素是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓；第二個因素是模具設計，擠壓時金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質量會下降，模痕明顯加重，甚至出現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。{zh1}一個因素是溫度及其受控程度。

如果擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的{zy}的擠壓（錠坯）溫度。

匯利興4040工業鋁型材

鋁合金上色過程

（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

產品質量認證

  匯利興主要產品已通過ISO9001：2008、歐盟CE、德國萊茵認證、SGS等國內外多項質量體系認證，企業堅信誠信為本，質量過硬，產品熱銷國內海外，在行業內具有較高的聲譽。

匯利興產品主要分為智能自動化裝備與配件兩大類。自動化裝備主要有以自動化生產為基礎的自動化生產線設備、機器人的研發智造、全自動組裝線、自動化流水線等；配件主要是為智能生產相關企業提供高品質的工業配件，規格達到3000余款，種類齊全，為客戶建立了快速采購一站式fu務平臺。