義烏市亞亨塑料制品有限公司主要從事塑料加工、塑料模具、 PP、THDPE等各種塑料的加工。
亞亨與您分享塑料的配料:
塑料加工所用的原料,除聚合物外,一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等),以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合,均勻分散為粉料,又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。

義烏市亞亨塑料制品有限公司將良好的信譽融入到fu務的細節.使產品與fu務的表里都越于盡善盡美,信譽、質量、{gx}的fu務一直是我們追求的目標。歡迎來電咨詢!
義烏市亞亨塑料制品有限公司主要從事塑料加工、塑料模具、 PP、THDPE等各種塑料的加工。
亞亨塑料制品與您分享:注塑產品成型過程溫度控制
1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒最溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的'流涎現象'。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3、模具溫度:模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。


義烏市亞亨塑料制品有限公司主要從事塑料加工、塑料模具、 PP、THDPE等各種塑料的加工。
注塑加工,注塑產品成型過程-------成型周期
冷卻時間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點,應以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產效率,對復雜制件還將造成脫模困難,強行脫模時甚至會產生脫模應力。


