在這個社會，真正推動社會進步的一定是技術革新和技術革命，任何領域都不例外。我們以大家穿的鞋為例，大家穿鞋有各種各樣的要求，共同的訴求有三點:

   1、要求鞋盡可能輕便;

   2、要求鞋底足夠耐磨;

   3、要求鞋有足夠的舒適性。

   在過去的20年有一種材料引發了制鞋業的革命，它就是EVA。通過發泡EVA可使得鞋底變得足夠的輕，而具備一定彈性的EVA樹脂讓鞋底具有適當的緩震功能，這導致目前大多數的休閑鞋和緩跑鞋都不約而同的采用EVA作為鞋底材料。

我公司本款EVA鞋墊采用高質量耐磨網布，透氣吸汗，除臭kj的作用有效降低鞋內濕度并抑制xj滋生，除去鞋內異味，時刻避免尷尬；

EVA材料具有柔軟，輕便，減震的作用，配有耐磨kj透氣網布設計，為您的足下提供舒適輕松的行走環境

貼心的杯狀設計符合人體腳形，保護足踝減少免受運動所致損傷；

足弓支撐模塊能實現貼合足部生理曲線，有效的支撐足弓并維持正常足弓高度，減少足底勞損，緩解足弓疼痛；彈性硅膠和附著的PU凝膠提供額外的緩沖及減震作用。

柔軟舒適的材料能有效預防和改善跟腱痛，膝蓋痛，腰背痛及腳患而導致的脊椎病變等癥狀。促進足底血液循環。

在當前市場上可以購得的EVA發泡鞋底材料種類繁多，花樣各異。鞋底或鞋子生產廠商必須確定其產品應達到何種性能，符合何種標準，且還須選擇制作材料：橡膠(RU)、熱塑性橡膠(TR)、聚氨酯(PU)或熱塑性聚氨酯(TPU)。鞋幫作為鞋子制作的一個組成部分，必須與鞋底材料緊密配合，因此，生產廠商應對鞋幫用料做出正確的選擇。還有設計和性能，所有這些部分都必須選擇得當，才能保證最終的產品有好的質量。

   當然，鞋子和鞋子不能一概而論，對不同鞋子的要求，尤其是對組合鞋底生產的要求，也不盡相同。對組合鞋底生產的要求bao括鞋底的重量輕、摩損低、抓地力強，乃至皮革的穩定性、較大的使用溫度范圍、對化學物和油脂的抗性等等。一般情況下，市場對鞋子的要求通常是以上所述要求中的數項的組合。各種鞋子都有重要而基本的共同特征，比如：行走起來的舒適度和對腳的保護性。具有諷刺意味的是，現今，鞋子的這些基本特征逐漸被流行時尚所取，越來越多的購買者將流行時尚視為購買鞋子的最重要因素。

   針對現狀，材料的組合，如雙層鞋底，成為比較好的、比較方便的解決方案，通過使用具有抗性的外底來實現對腳的保護性，同時通過使用更柔軟的中底來實現行走時的舒適度。出于這一目的，當前比較合適的材料組合形式就是使用橡膠(人造橡膠)制作外底，使用聚氨酯制作中底。EVA發泡鞋底的外底和中底的制作工藝可以分步驟進行，{zh1}使用粘合劑將它們粘接在一起，多數情況下，需要進行預處理，如對橡膠表面進行鹵化和/或打磨處理。另外一種粘接方式就是在兩種材料之間使用自動粘接劑噴霧工藝，利用橡膠的化學粘合功能以及PU的粘合功能，達到粘接的目的。

   還有一種更簡單的制鞋材料組合方式，就是熱塑性聚氨酯和聚氨酯，其中，鞋子外底使用熱塑性聚氨酯薄層制作，中底使用聚氨酯制作。

   除了他們具有的突出的物理特性外，熱塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以滿足現設計的需要，在進行直接成型工藝時，可生產透明鞋底或色彩鮮明的鞋底。

   另外，在雕花樣式方面，幾乎沒有任何束縛強加在設計師的頭上，甚至具有運動鞋特征的多色彩的鞋底在生產制作過程中也可以頗具經濟性。

   {zh1}但非最少的，就是雙層鞋底開始將聚氨酯/聚氨酯材料組合應用于制作雙層鞋底，其中，兩層鞋底都是用聚氨酯制作。對外底而言，必須選用特別密實的聚氨酯材料，而對于MD中底廠家夾層而言，出于舒適度的慮，必須選用發泡聚氨酯。