注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。
注塑加工是指委托方提供原料和模具,注塑加工廠家按照委托方要求制造注塑產品并收取加工費的業務。注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、pj、各種輔料及bao裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑加工的影響因素:
塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結晶化形起的體積變化,注塑加工時壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應力小,脫模后彈性回跳大,故注塑加工收縮也可適量的減小,注塑加工時料溫高、收縮大,但方向性小。
壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動性也增大,特別是PE、POM較為敏感,所以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流動性。成型時則也可控制料溫,模溫及注塑加工時壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。