低表面處理涂料的應用低表面處理涂料是近幾年來發展起來新穎的重防腐涂料，它的主要作用是環保、節能。具體體現在：可以用在手工或動力工具打磨后的鋼結構表面，減少了噴砂、拋丸對人體和環境的污染：可復涂在高壓水噴射除銹后，有閃銹的鋼材表面；可以復涂在環氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上，配套性能良好，對鋼結構舊涂層的維修和升級起到了積極作用。

噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。安全措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業人員配戴防護fu和面具，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用。附件的表面預處理應與主件相同。

環氧樹脂涂料：此類材料具有以下特性：混合比例為1:1（等量混合）；顏色：A部分為白色，B部分為黑色，混合&固化后為淺灰色；AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶（備注：1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面）；連續工作溫度：-51°C至91°C；使用時限/工作時間：24°C，約45分鐘；固化時間：29°C，約2小時；提供UV防護；環氧樹脂370A&B的儲存期為2年。