鋁合金壓鑄散熱器的特點：
1.生產(chǎn)效率穩(wěn)定，生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機械化和自動化。一般冷壓室壓鑄機每八小時可壓鑄600～700次，根據(jù)壓機和產(chǎn)品的不同，一幅壓鑄模中的型腔可以數(shù)個。
2.產(chǎn)品質量優(yōu)良：壓鑄件的尺寸精密，表面粗糙度高、互換性好、加工余量少。
3.技術要求高、經(jīng)濟投入大。壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機價格高，壓鑄模制造費用、維修費用也比較高，不宜小批量生產(chǎn)。
4.產(chǎn)品組織致密，具有較高的強度、硬度。壓鑄工作時鋁液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8mm)，該層的金屬晶粒細小，組織致密，堅實耐磨。
5.適應范圍較廣，在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如雙金屬采暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求，大大的增加了壓鑄件的適用范圍。
影響壓鑄模具壽命的因素
影響模具壽命的因素眾多，既有外因也有內因，外因指的是模具工作時的外界環(huán)境，其中bao括：工作條件，設備條件，使用過程中的維護、保養(yǎng)，被加工零件的材料，壁厚、尺寸，形狀等等。內因所指的是：模具本身材質的冶金質量、機械加工工藝規(guī)范、熱加工工藝制度，其中bao括毛坯鍛造及熱處理以及模具結構的合理性、工藝設計方案的先進性以及配合精度的確切性等等。如果我們對以上所提到的各個方面都處理得當，模具的耐用性會得到確切的保障。
什么叫LED鋁擠散熱器？什么又叫壓鑄散熱器？
擠壓機，把鋁棒加熱到軟化狀態(tài)放入一個筒中用液壓從定制的模具中頂出想到的（長條）形狀。壓鑄：壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
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