鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足sj機、儲瓶臺、冷瓶機的

大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。鏈板材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。

　　鏈板規格：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

在鏈板輸送機運轉過程中，鏈板輸送機生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用，居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產線最典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體經過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏；在背景媒介效用下，引動強度指標減低和老化等等。

鏈板輸送機操作的10個步驟

   1.經試合格并取得操作證者，方準使用鏈板輸送機。操作者必須嚴格遵守有關安全及交接班制度。

　　2.開啟鏈板輸送機前檢查傳動部位及該輪，鏈板及安全防護裝置應牢固可靠。

　　3.檢查各部位的潤滑應達到規定要求，未達到應按設備潤滑“五定”進行加注潤滑油(脂)。

　　4.開機順序

　　(1)先開受料設備或裝置。

　　(2)開動鏈板輸送機。

　　(3)開動供料裝置或設備。

　　5.鏈板輸送機在運轉中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。

　　6.應經常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調整。不許有受力不均的偏斜現象發生。

　　7.鏈板輸送機在運轉過程中發生任何故障.應立即停機檢查修理。

　　8.停機時應先停供料設備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。

　　9.保持鏈板輸送機清潔、衛生。

　　10.按規定認真填寫有關記錄。