專業定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉彎機,烘干線等非標輸送設備;經營原則:以合理的價格為客戶提供過硬的品質和誠信的fu務. 東莞市錦固自動化設備有限公司成立2002年是一家專業從事各種物流輸送設備、自動化裝配線的規劃、設計、制造、安裝的公司.

生產線發展趨勢①繼續向大型化發展。大型化bao括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的'帶式輸送道'。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。 ②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。 ③使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀bao裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。 ④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。 ⑤減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

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生產線平衡主要bao括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

'生產線工藝平衡'即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須慮的最重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解'一個流'的必要性及'小單元生產'(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。折疊意義1.提高作業員及設備工裝的工作效率;

2.單件產品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產量)

3.減少工序的在制品，真正實現'一個流';

4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統;

5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。

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滾筒線日常維護：

（一）、一級維護保養

日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。

1. 每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運行；

2. 每天下班前停機后，對輸送機各工作區qc因當天工作時留下的各種廢渣。

（二）、二級維護保養

二級維護保養應由專人（專班）定期進行,一般一至二個月進行一次。

1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷；

2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構件連接螺絲是否松動，給予調整；

3.檢查滾筒轉動是否靈活，有無明顯異常噪聲。

（三）、機械部件維護：

1、設備機械運動部件保持良好的潤滑，是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。

2、每月對滾筒軸承加潤滑油。

3、定期檢查滾筒轉動是否靈活，是否有異常的聲音；

4、每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機后，對輸送線各工作區qc因當天工作時留下的各種廢渣。