TPU塑料作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,剛性看出來TPU塑料剛性可由彈性模量來度量。
TPU塑料硬度范圍相當寬具有高彈性;TPU塑料很寬溫度范圍內(nèi)具有柔性,不需要增塑劑;TPU塑料還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。
耐磨性、抗撕裂性、屈擾強度都是優(yōu)良的;拉伸強度高、伸長率大、長期壓縮變形率低等都是TPU塑料顯著優(yōu)點。
TPU塑料不足之處在于,適合生產(chǎn)小件數(shù)量可觀制品,大型制品成型困難,模具價格高制品耐熱性較差。
在實際TPU生產(chǎn)中,加快導(dǎo)致TPU原料注塑成型產(chǎn)生黑點原因有很多,主要有以下這些:
車間環(huán)境臟亂,雜質(zhì)和粉塵污染了整個生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)。
為了利益,有些生產(chǎn)廠家在原料滲入過多的水口料二次使用,或者用不同的原料雜亂混用。
還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設(shè)計不良。還有其他原因等。
還有的是機器使用者的工藝調(diào)試水平有關(guān),一直處于普通常規(guī)的方法高度機器。
使用者暫停生產(chǎn)前,沒有規(guī)劃好把料管里面的原料注射完把機器調(diào)到保濕狀態(tài),原料長期受熱,導(dǎo)致發(fā)黃。
連續(xù)生產(chǎn)TPU原料的注塑機每轉(zhuǎn)一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養(yǎng),冼機成本不高,比不冼機造成黑點而浪費料的費用低,有些廠商忽略這一點。

TPU塑膠原料射出成型時注意:射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點,1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者,2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當所致者,3成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者,4成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者,5射出成型機選用不當,能力不足所致者,其實射出成型不良的原因并不簡單,通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù).模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員,以減少損失成本。
