無縫方管能夠不生銹、耐腐蝕,所需要的鉻含量是多少呢?美國(guó)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為不小于10.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同),日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般不小于約11%,我國(guó)一般認(rèn)為不小于12%。
無縫方管的耐腐蝕性能,對(duì)鉻元素的含量要求,取決于腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度,以及鋼中除鉻以外的其它合金元素等許多因素。
為了使無縫方管既具有良好的耐腐蝕性能,又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能,根據(jù)不同要求,鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外,還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣,不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成,強(qiáng)化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力,而且使鋼材還能獲得足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,以及良好的工藝性能,如可焊接性、加工成型性等。

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無縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物,使之潔凈,它還可去掉表面的硫化錳夾雜,這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是,無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗
